Tootjatele hankimiseksnailonist kaablisidemedkoosteliinide puhul ei ole valik lihtsalt sobiva pikkuse valimine. Juhtjuhtmete, andurite kaablite, pneumaatiliste liinide ja toitekaablite kokkupanemiseks paigaldatakse kaablisidemeid korduvalt. Lips peab sobima kimbu läbimõõduga, läbima õigesti lukustuspea, hoidma kaableid vibratsiooni ja liikumise all ning vältima isolatsiooni liigset kokkusurumist. Tootmisliinide puhul, millel on sadu või tuhandeid korduvaid kooste, võivad rihma mõõtmed, lukustuspea struktuur, tõmbetugevus, paigalduspinge ja pakendi kogus otseselt mõjutada koostu konsistentsi.
Peamised ostjad on automaatikaseadmete tootjad, elektrikilpide valmistajad, masinate tootjad, juhtimis{0}}süsteemiintegraatorid ja originaalseadmete valmistajate koostetehased. Nende ostueesmärk on tavaliselt standardiseerida kaabli{2}}side spetsifikatsioonid, mida operaatorid saaksid ühtlase pingega paigaldada ja mis sobiks olemasoleva marsruudiruumiga. Seetõttu tuleb enne hulgitellimist kindlaks määrata nailonist klass, lipsu pikkus, laius, paksus, lukustuskonstruktsioon, töötemperatuur ja paigaldusviis.Gordon Electric toodabkaabli-halduskomponente, mis kasutavad survevalu, ja teatab, et ettevõttes on rohkem kui 20 survevalumasinat ja igakuine tootmisvõimsus on ligikaudu 150 tonni, mis tagab tootmisvõimsuse standardiseeritud kaabli-mõõtmete ja korduvate hulgitellimuste jaoks.
Miks on montaažiliinidel vaja standardseid nailonist kaablisidemete spetsifikatsioone?
Koosteliinid kordavad masinate, juhtkappide, rakmete või seadmemoodulite puhul sama kinnitustoimingut. Kui operaatorid kasutavad erineva pikkusega sidemeid või rakendavad erinevaid pingutusjõude, võib valmis kaablikimpude vahekaugus, kokkusurumine ja marsruutimine olla ebaühtlane.
Standardiseeritud spetsifikatsioon peaks määratlema kogu kaabliköidise, mitte ainult nimipikkuse. Insenerid määravad tavaliselt:
- Lipsu pikkus vajaliku kimbu ümbermõõdu jaoks
- Rihma laius ja paksus mehaaniliseks hoidmiseks
- Nailon materjaliklass töökeskkonna jaoks
- Tõmbetugevus eeldatava kaabli koormuse jaoks
- Lukupea{0}}mõõtmed ja struktuur
- Nõutav paigalduspinge
- Värvi- või identifitseerimisnõuded
- Pakendi kogus rea{0}}poolseks täiendamiseks
See spetsifikatsioon võimaldab ostu- ja tootmismeeskondadel kasutada sama komponenti korduvate montaažioperatsioonide ajal ja vähendab kontrollimatuid asendusi.
Kuidas peaksid tootjad sobitama kaabliköidiku suuruse kaablikimbuga?
Esimene samm on mõõta valmis kaablikimbu maksimaalne välisläbimõõt. Mõõtmine peaks hõlmama kaablikatteid, kaitseümbriseid, torusid, põimitud katteid või muid sidemega ümbritsetud komponente.
Lipsu pikkus määrab, kas rihm suudab kogu kimbu ümber mähkida ja lukustuspeaga haakuda. Laius ja paksus täidavad erinevat funktsiooni, määrates rihma kande{1}}osa ja kontaktpinna.
Näiteks võib automaatikakapi sees olev väike anduri{0}}juhtmekimp vajada kompaktset kaabliköidet, samas kui mootorikaableid ja juhtkaableid sisaldav grupp võib vajada pikemat ja laiemat rihma. Pikka lipsu ei tohiks automaatselt käsitleda tugevama lipsuna, kuna pikkus ja tõmbetugevus on erinevad spetsifikatsioonid.
Milliseid kaablitüüpe koosnemisliinidel tavaliselt komplekteeritakse?
Montaažiseadmed võivad sisaldada mitut kaablirühma, millel on erinevad mehaanilised ja marsruutimisnõuded. Tootjad peaksid kaablid klassifitseerima enne, kui valivad terve masina jaoks ühe standardse sideme suuruse.
| Kaabligrupp | Tüüpiline kokkupaneku seisukord | Peamine side valikuga seotud mure |
|---|---|---|
| Andurite kaablid | Väike läbimõõt, väike mehaaniline koormus | Kompaktsed mõõtmed ja kontrollitud pinge |
| Juhtjuhtmed | Kappide sees mitu juhti | Kimbu läbimõõt ja paigaldusruum |
| Sidekaablid | Väiksemad painduvad kaablirühmad | Vältige liigset kokkusurumist |
| Mootori kaablid | Suuremad ja raskemad kaabligrupid | Tõmbetugevus ja rihma mõõtmed |
| Toitekaablid | Suurem läbimõõt ja suurem kaal | Koormuse hoidmine ja toe vahekaugus |
| Segatud kaablikimbud | Erinevat tüüpi kaablid on ühendatud | Kimbu läbimõõt, kaal ja lukustusasend |
Ühe kaabliköide spetsifikatsiooni kasutamine iga kaablirühma jaoks võib põhjustada tarbetut materjalikulu või ebapiisavat mehaanilist kinnipidamist. Parem lähenemisviis on määrata mitu standardsuurust vastavalt kimbu tegelikele tingimustele.
Kuidas paigalduspinge mõjutab kaablikoostu?
Trossiköide pingutatakse, tõmmates hammasrihma läbi lukustuspea, kuni saavutatakse vajalik kinnitusjõud. Seejärel haakub lukustusmehhanism rihma hammastega ja takistab rihma tagasipöördumist läbi pea.
Koosteliinil võib pingutusjõu liigne kõikumine tekitada ebaühtlasi kaablikimpe. Lahtine side võib võimaldada kaablitel masina töötamise ajal liikuda, samas kui liigne pinge võib isolatsiooni kokku suruda, painduvaid ümbriseid deformeerida või vähendada vajalikku vaba liikumist pistikute ja liikuvate masinaosade läheduses.
Korduva tootmise jaoks saavad tootjad määrata paigaldusmeetodi ja vajaduse korral kasutada kontrollitud kaabli{0}}paigaldustööriista. Tööriist võib rakendada korduvat pinget ja lõigata üleliigse rihma pärast lukustusmehhanismi haardumist.
Millist rolli mängib kaabliühenduse laius montaaži{0}}liinirakendustes?
Laius mõjutab rihma ristlõike{0}}pindala ja kinnitusjõu jaotumist kaablikimbu ümber. Kitsas rihm võtab vähem ruumi ja mahub klemmliistude, pistikute, DIN-liistude ja masinaosade ümber asuvatesse piiratud aladesse.
Laiem rihm võib pakkuda suuremat kontaktpinda ja võib sobida raskemate kaablikimpude või rakenduste jaoks, kus on vaja suuremat tõmbetugevust. Laiust tuleks siiski hinnata koos rihma paksuse ja nailonklassiga. Ainuüksi laiuse suurendamine ei taga vajalikku mehaanilist tugevust.
Lukustuspea peab sobima ka olemasoleva marsruudiruumiga. Suur pea võib kõrvuti asetsevaid komponente segada, kui mitu kaablikimpu on paigaldatud lähestikku, nii et pea mõõtmed peaksid sisalduma koostu projektis.
Kuidas tuleks tootmisseadmete jaoks valida nailonmaterjali?
Nailonklass peaks vastama tegelikule töökeskkonnale, mitte olema valitud ainult kaabli suuruse järgi. Montaažiseadmed võivad töötada elektrikilpides, tootmistöökodades, väliseadmetes või piirkondades, mis puutuvad kokku õlide, niiskuse, temperatuurimuutuste või kemikaalidega.
Kontrollitud tingimustega siseseadmete puhul võib sobiv standardne nailonist vastata kasutusnõuetele. Välis- või tööstusseadmete puhul peaksid insenerid kontrollima temperatuurikindlust, kokkupuudet niiskusega, kokkupuudet UV-kiirgusega ja keemilist ühilduvust.
Nailon võib absorbeerida ümbritsevast keskkonnast niiskust, mis võib muuta selle füüsilist ja mõõtmete käitumist. Seetõttu peaksid ostjad määratlema materjali klassi ja keskkonnanõuded ostuspetsifikatsioonis selle asemel, et eeldada, et kõiknailonist kaablisidemedneil on identsed teenindusomadused.
Kuidas peaksid tootjad standardima montaažiliinide kaablisidemeid?
Standardimine peaks ühendama inseneriprojekti tootmiskomplektiga. Insenerid saavad jagada kaablikimbud mitmeks suuruseks rühmaks ja määrata igale rühmale fikseeritud kaabli{1}}side spetsifikatsioonid.
Praktiline protsess on:
- Mõõtke kaabli{0}}kimbu maksimaalne läbimõõt.
- Märkige üles kaabli tüüp ja ligikaudne kimbu kaal.
- Valige minimaalne lipsu pikkus, mis võib kimpu ümbritseda.
- Valige laius ja paksus vastavalt nõutavale mehaanilisele koormusele.
- Kinnitage nailoni klass ja keskkonnatingimused.
- Määrake lukustuspea-suund ja saadaolev paigaldusvahe.
- Määrake paigalduspinge või tööriista seadistus.
- Katsetage kokkupandud kimpu eeldatava vibratsiooni ja liikumise all.
- Ostmiseks ja tootmiseks vabastage kinnitatud spetsifikatsioonid.
See protsess takistab operaatoritel kaablisidemeid valimast ainult visuaalse sobivuse alusel. Samuti muudab see asenduskinnituse lihtsamaks, sest iga alternatiivne tarnija peab vastama samadele mõõtmete, materjali ja mehaaniliste nõuetega.
Mida peaksid ostjad enne nailonist kaablisidemete hulgi tellimist kinnitama?
Ostu spetsifikatsioon peaks sisaldama piisavalt teavet, et tootja saaks sama komponenti tootmispartiide lõikes reprodutseerida. Ostjad peaksid määratlema vähemalt järgmise:
| Parameeter | Hankenõue |
|---|---|
| Pikkus | Sihtkimbu läbimõõdu jaoks vajalik minimaalne pikkus |
| Laius | Nõutav rihma laius ja saadavalolev paigaldusvahe |
| Paksus | Nõutav rihma paksus |
| Materjal | Nailonklass ja kehtivad keskkonnanõuded |
| Tõmbetugevus | Nõutav mehaaniline koormus kindlaksmääratud katsemeetodil |
| Lukustuspea | Struktuur, mõõtmed ja kaasamisnõuded |
| Töötemperatuur | Pidevad ja vahelduvad temperatuuritingimused |
| UV-kiirgus | Nõutav välistingimustes või päikesevalgusega{0}}kaitstud seadmete puhul |
| Värv | Identifitseerimis- või monteerimisnõue |
| Pakendamine | Kogus koti, karbi, etiketi ja partiiteabe kohta |
Ostjad peaksid ka kinnitama, kas esitatud tõmbeväärtus kehtib tellitava kaabli{0}}täpse suuruse ja materjali kvaliteedi kohta. Katsetingimused tuleks kindlaks teha, sest tõmbetugevuse tulemused võivad erineda olenevalt katsemeetodist, temperatuurist, materjali seisundist ja toote mõõtmetest.
Kuidas saab kaabliköidete pakend mõjutada montaaži{0}}liini hankimist?
Pakendamine muutub tootmise kaalutluseks, kui kaablisidemeid kogumisjaamas pidevalt tarbitakse. Kui liin kasutab vahetuse kohta sadu või tuhandeid tükke, võib raskesti avatav, loetav või täiendatav pakend materjali voolu katkestada.
Hankemeeskonnad peaksid määratlema koguse koti või karbi kohta, toote märgistuse, osa numbri, suuruse tunnuse ja partiiteabe. Erinevad pikkused või laiused peaksid olema selgelt eraldatud, et kasutajad ei võtaks kokkupanemisel valet komponenti.
Automatiseeritud või poolautomaatse tootmise{0}} puhul võivad pakendi mõõtmed kattuda materjali etteandeprotsessiga. Ostu spetsifikatsioonis tuleks seetõttu arvesse võtta nii kaabliköidet ennast kui ka viisi, kuidas komponent montaaži töövoogu siseneb.
Miks valida nailonist juhtmeköidiste tootmiseks Gordon Electric?
Hangzhou Gordon Electric Co., Ltd.alustas arendust 2012. aastal ja tal on ligikaudu 6000 m² suurune tootmisüksus. Ettevõtte Teabe andmetel on ettevõttel üle 20 survevalumasina ja igakuine tootmisvõimsus on ligikaudu 150 tonni. Vormitudnailonist kaablisidemed, survevaluvormimine moodustab rihma, hambad, lukustuspea ja muud mõõtmed, mis määravad, kuidas komponent kokkupaneku ajal kaablikimbu haakub ja hoiab.
Gordoni meie kohta teabes on ka kaablihaldus ja elektrilised komponendid tootevaliku osana ning selle sertifikaatide või standardite hulgas on loetletud CE, RoHS, REACH, EN ja UL. Ostjad, kes määravad nailonist kaablisidemed, peaksid kontrollima, milline sertifikaat või standard kehtib toote täpse konfiguratsiooni, materjali ja turu kohta, selle asemel, et käsitleda kõiki loetletud sertifikaate iga mudeli puhul kohaldatavana.
Hulgimontaaži-tellimuste puhul kirjeldab Gordoni meist teave ekspordimeeskonda, kes toetab tehnilist suhtlust, tollivormistusdokumente, päritolusertifikaate ja muid nõutavaid dokumente. Samuti märgib ettevõte kuu tootmisvõimsuseks ligikaudu 150 tonni, millega saab arvestada, kui ostjad vajavad korduvaid kontrollitud mõõtmete ja kindlaksmääratud pakendikogustega tootmispartiisid.
